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Un largo camino...
La calidad fue siempre entendida por Intraplás como
uno de los primeros factores de ventaja competitiva. Con la puesta en marcha de la producción y comercialización de los primeros envases para productos alimentarios y, como consecuencia de
criterios de apreciación más rigurosos, de la existencia de legislación aplicable y de un
conocimiento objetivo de las necesidades implícitas y explícitas de los
clientes, la calidad asumió un carácter prioritario.
En 1985 se instaló un laboratorio de ensayos, estructurado en un
sistema de garantía de calidad, según la norma NP 3000/2 y se editó el primer Manual de Calidad de la
empresa.
Desde entonces, la participación de todos los sectores de la empresa para la mejora continua de la calidad fue notoria y fundamental para implantar internamente una
Cultura de la Calidad, que tenía como finalidad el cliente y que se generalizó a todos los colaboradores de la empresa.

Desde Maio de 1994, Intraplas mantiene su Sistema de Calidad certificado. Inicialmente según la norma ISO9002, Junio de 2003 a Febrero de 2010 por la norma ISO9001:2000 y desde ahí según la norma de ISO9001:2008.
Este certificado, concedido inicialmente por el
Instituto Português da Qualidade (IPQ) y posteriormente por la
Associação Portuguesa de Certificação
(APCER, es la prueba inequívoca del nivel de calidad alcanzado por nuestra organización.
El nivel de calidad impuesto empieza por definir los productos y recorre todas las fases:
desarrollo, fabricación, distribución y
posventa.
Una mirada hacia el
Futuro...
Las normas constituyen un punto de partida, una vez que entre lo que ellas estipulan y la calidad total hay una gran diferencia. Pero Intraplás continúa desarrollando un
ambicioso programa de mejora continua de la calidad en el que se
destacan:
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Calidad en el Diseño: reforzar los métodos y medios
existentes;
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Pensar en el Cliente: el objetivo es satisfacer a los clientes para fidelizarlos, sorprenderlos y exceder sus
expectativas;
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Educación y Formación: dar oportunidad a los colaboradores de tener formación e información técnica sobre conceptos, métodos y nuevos instrumentos de gestión, así como incentivar el interés de todos por el
aprendizaje;
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Fomentar la Autonomía: crear indicadores y parámetros de medición que permitan a todos los colaboradores cuantificar objetivos, comparar sus resultados con esos objetivos y tomar decisiones frente a los desvíos;
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Programas Integrados: involucrar a los proveedores más importantes y a los principales clientes en las actividades destinadas al aumento de calidad, planificación y control.
La certificación de la APCER y su reconocimiento (acuerdo IQNET) en varios países ha venido a hacer innecesarias las auditorias técnicas solicitadas por los clientes y a facilitar la entrada en importantes mercados
extranjeros.
| MISIÓN
Ser una de las empresas líderes del mercado de láminas termoplásticas y envases de plástico para la industria alimentaria y componentes, maximizando la satisfacción de nuestros clientes. Para ello nos apoyamos en una gama de productos de calidad, en la competencia de nuestro equipo humano y en una permanente actualización e innovación tecnológica que asegure un crecimiento continuado a largo
plazo.
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VISIÓN
Ser el líder destacado en el mercado
nacional y estar entre los mejores en los competitivos mercados
internacionales.
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POLÍTICA DE CALIDAD DE INTRAPLÁS
Orientamos todas nuestras actividades hacia la satisfacción de las necesidades implícitas y explícitas de nuestros clientes y hacia la optimización y actualización de los recursos técnicos y humanos, comprometiéndonos a:
- Establecer y mantener un sistema que asegure la puesta en marcha de todas las actividades de gestión y mejora de la calidad, para que nuestros procesos cumplan los requisitos de la norma de
referencia;
- Satisfacer plenamente las necesidades de nuestros clientes suministrándoles productos de alta calidad, concebidos para cumplir los requisitos de sus especificaciones, las normas y la legislación pertinente,
con el apoyo de un eficiente servicio
posventa;
- Cumplir integralmente (durante las operaciones de fabricación, almacenamiento y expedición) las especificaciones del producto, incluyendo las características funcionales de seguridad y
estética;
- Desarrollar relaciones de cooperación con nuestros clientes y proveedores posibilitando su participación en actividades de cooperación, planificación, control y mejora de los procesos y
productos;
- Poner en marcha acciones programadas de formación, información y sensibilización, para crear en el personal de la empresa la cultura de la calidad, aprovechar sus potenciales y mejorar su
rendimiento;
- Mejorar continuamente la eficacia de nuestros procesos y la calidad de los productos y servicios;
- Eliminar las causas de los errores que puedan surgir y evitar que reaparezcan, así como eliminar las causas de potenciales errores para prevenir su aparición.
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